Сфера применения каолиновых руд в алюминиевой промышленности в перспективе может расшириться.
Учёные Санкт-Петербургского горного университета разработали эффективную технологию получения глинозёма путём спекания каoлиновых руд с известняком при добавлении углеродсодержащих активирующих добавок. Исследователям удалось найти оптимальное содержание добавок, при котором рост извлечения оксида алюминия составил более 7%. Наибольшая эффективность достигается при доле углерода в шихте на уровне от 1,5% до 3%, в зависимости от природы углеродистого материала.
Постепенное исчерпание месторождений высококачественных бокситов при увеличении мирового спроса на алюминий диктует необходимость поиска альтернативного сырья. Им могут быть, например, нефелиновые породы, низкокачественные бокситы, глины и каoлиновые руды. Последние, по мнению исследователей Горного университета, могут претендовать на более широкое использование в промышленном производстве глинозёма.
Существенным эффектом новой технологии является также снижение затрат на измельчение спёка известняково-каoлиновой шихты за счет эффекта саморассыпания. Извлечение глинозёма при такой технологии достигает 93,5%. Причём показатель существенно не зависит от химического состава исходной каoлиновой руды.
Особенно актуальны каoлиновые руды для стран, которые не имеют больших запасов бокситов и нефелинов. Например, для Египта. Не случайно в составе исследовательской группы, возглавляемой доктором технических наук Вячеславом Бричкиным, работает аспирант кафедры металлургии Горного университета Элдиб Амр Басьюни Саад, представляющий также Аль-Азхар университет в Каире.
Напомним, что на кафедре Химических технологий и переработки энергоносителей Санкт-Петербургского горного университета получены синтетические присадки, значительно улучшающие низкотемпературные свойства топлива.
