Перейти к основному содержанию

Работа над созданной в Ульяновске новой технологией изготовления абразивного инструмента подошла к этапу промышленного освоения

Исследования структуры, твёрдости, работоспособности шлифовальных кругов подтвердили эффективность инновационного метода и хорошие перспективы внедрения в серийное производство.

В среду, 2 июня, стало известно, что учёный Ульяновского государственного технического университета (УлГТУ) Валерий Сапунов провёл эксперименты по тестированию, разработанной им ранее технологии производства абразивного инструмента на бакелитовой связке (фенолформальдегидная смола с наполнителями, связывающая абразивные зёрна) с применением микроволнового излучения. Полученные результаты исследования структуры, твёрдости шлифовальных кругов, их рабочего ресурса позволяют перейти к этапу промышленного освоения инновации, сообщает пресс-служба вуза.

«Микроволновая технология изготовления абразивного инструмента, предполагающая использование специальных радиопоглощающих наполнителей, позволяет в разы сократить длительность и энергоемкость процесса термообработки полуфабрикатов, повысить качество абразивного инструмента. Кроме того, за счёт улавливания опасных летучих веществ, выделяющихся в процессе изготовления абразивного инструмента, достигается высокий уровень безопасности в рабочей зоне» - рассказал Валерий Сапунов.

Перспективность проводимых исследований получила высокую оценку профессионального сообщества. В 2020 году Валерий Сапунов стал лауреатом всероссийского конкурса «Инженер года».

Напомним, что новый тяжёлый вездеход КАМАЗ 6355 («Арктика») с колёсной формулой 8*8, разработанный специалистами Московского государственного технического университета имени Н. О. Баумана совместно с компанией «КАМАЗ», вышел на стадию испытаний опытного образца. Они будут проходить в условиях тундры на полуострове Ямал.