Die Schmiede des Rüstungskonzerns "Motowilichinskije sawody" in bewahrt einen riesigen Barren aus Gusseisen auf. Vor anderthalb Jahrhunderten wurde ein 650 Tonnen schwerer Amboss, der Teil des Dampfhammers war, auf der Wiener Industrieausstellung als Weltschatz anerkannt. Wie ist es überhaupt gelungen, dieses einzigartige Gussstück herzustellen und warum hat man das Gussstück tief im Untergrund vergraben?
Die zweite Hälfte des 19. Jahrhunderts zeichnet sich durch die industrielle Revolution aus. Viele Großunternehmen wurden gegründet, wodurch Handarbeit die Maschinenarbeit rasch ersetzte. Der Wettbewerb zwischen den Ländern hat sich insbesondere in Branchen wie Metallurgie und Maschinenbau verschärft. Der Wunsch, schneller, leistungsfähiger und effizienter zu sein, veranlasste die Industriellen zu gewagten Entscheidungen, z.B. das größte Schiff, die schnellste Dampflokomotive oder eine effiziente Dampfmaschine zu bauen. Manchmal richteten sich die Rekordhalter nur nach ihrer eigenen Selbstbewunderung, aber am häufigsten orientierten sie sich an der Produktion oder dem Militär.
Als die internationalen Medien die Nachricht auf der ganzen Welt verbreiteten, dass die Briten ihre Schiffe mit 4.5-Zoll-Panzerplatten "verkleideten", während die Deutschen 14-Zoll-Stahlkanonen in Serie herstellten und die Franzosen einen Hammer mit einem 100-Tonnen-Fallteil entwarfen, um Rohlinge für Waffenrohre herzustellen, empfanden die Russen diese Nachricht als Herausforderung und unmittelbare Bedrohung der Staatssicherheit.
Die Entscheidung wurde sofort getroffen – ein modernes Stahlkanonenwerk in Perm zu bauen. Zum Bauleiter und später Produktionsleiter wurde ein junger Spezialist Nikolaj Woronzow ernannt. Er hatte die Staatliche Bergbau-Universität Sankt Petersburg absolviert. Warum wurde er eigentlich ernannt? Hätte man für die Abwicklung eines solchen wichtigen strategischen Regierungsauftrags einen erfahrenen Spezialisten wählen sollen?
Der gewählte Spezialist war trotz alledem für diese Rolle bestens geeignet. Er wurde 1833 auf einem Dorf in der Nähe von der Kuwschinksky Hütte in der Provinz Perm geboren. Sein Vater war Artilleriekapitän, und deswegen interessierte sich Nikolaj von Kindheit an für die Waffen und Militär. Sein Großvater war ein berühmter Minenbesitzer Andrei Grigorjewitsch Iossa, der über 20 Jahre in der Bogoslowsky Hütte arbeitete. Damit seine Enkelkindern eine gute Ingenieurausbildung bekommen können, schickte er Nikolai und seinen Bruder zum Studium an seine eigene Alma Mater. Renommierte russische und europäische Professoren für Metallurgie, Bergbau, Geologie und Chemie lehrten an der ältesten technischen Universität Russlands. Deshalb wurden die Absolventen dieser Universität Leiter von Minen und Fabriken.
Nach seinem Abschluss arbeitete er ein paar Jahre in der Waffenfabrik in Slatoust. Danach unternahm Nikolai Woronzow eine dreijährige Geschäftsreise ins Ausland – er studierte Fabrikgeschäft in England, Belgien, Deutschland und Frankreich.
Zu den Zutaten des Rezepts für einen idealen Ingenieur gehörte neben einer guten Ausbildung, Industrie- und Auslandserfahrung die Arbeit unter der Leitung eines prominenten Spezialisten. 1861 kehrte Woronzow in seine Heimat zurück und arbeitete als Mechaniker in allen Fabriken in Slatoust, dann wurde er Manager der Waffenfabrik und Assistent von Pawel Obuchow in der Stahlfabrik. Zu diesem Zeitpunkt wurde Pawel Woronzow schon zum Bahnbrecher der russischen Artillerie: er entwickelte eine Methode zur Massenproduktion von hochwertigem Tiegelstahl und überwachte die Herstellung von Waffen in Russland, die die besten deutschen Modellen übertrafen. Da Woronzow Assistent des anerkannten Meisters war, wurde er später selbst erfolgreich.
Zwei Jahre später, und zwar im Jahre 1863, wurde Nikolaj Woronzow zum Leiter des Baus vom Stahlkanonenwerk in Perm ernannt. Schon 140 Jahre lang wurde Kupfer am Ufer des Flusses Bolschaja Molotowicha abgebaut und verarbeitet aber Mitte des 19. Jahrhunderts wurden die Minen jedoch erschöpft und an der Stelle der ehemaligen Kupferschmelzhütte wurde eine Waffenfabrik errichtet. Ein Jahr später wurde die erste Stahlwaffe vermarktet. Woronzow blieb in der Region Perm, um das neue Werk zu leiten, da die Hauptaufgabe − die Herstellung großkalibriger Waffen − noch nicht gelöst wurde.
Die Grube war 12.5 m tief. Außerdem brauchte man einen eisernen Senkkasten darin zu bauen. Dann trieben sie riesige Haufen in den Boden, legten geteerte Holzbalken auf den Boden und oben mehrere Schichten gehauener Steine mit einem Gewicht von bis zu 150 Pfund. Der resultierende "Kuchen" wurde mit hydraulischem Zement gefüllt. Und das war nur die Vorbereitung!
Das Gewicht der Schabotte sollte 650 Tonnen betragen. Darüber hinaus sollte sie nicht zusammengesetzt, sondern fest sein. Natürlich war es nicht möglich, einen solchen Koloss zu bewegen. Deshalb wurde die Schabotte direkt am Installationsort des Hammers hergestellt. Dafür brauchte man das Gusseisen umzukippen. Nach der ersten Schmelze ist das Gusseisen am festesten. Deswegen sollte es dem größten Schlag standhalten und sich oberhalb des Ambosses befinden. Daher stellte der Ingenieur zwei Zapfen bereit und kippte die Gussform um.
Die Grube war 12.5 m tief. Außerdem brauchte man einen eisernen Senkkasten darin zu bauen. Dann trieben sie riesige Haufen in den Boden, legten geteerte Holzbalken auf den Boden und oben mehrere Schichten gehauener Steine mit einem Gewicht von bis zu 150 Pfund. Der resultierende "Kuchen" wurde mit hydraulischem Zement gefüllt. Und das war nur die Vorbereitung!
Das Gewicht der Schabotte sollte 650 Tonnen betragen. Darüber hinaus sollte sie nicht zusammengesetzt, sondern fest sein. Natürlich war es nicht möglich, einen solchen Koloss zu bewegen. Deshalb wurde die Schabotte direkt am Installationsort des Hammers hergestellt. Dafür brauchte man das Gusseisen umzukippen. Nach der ersten Schmelze ist das Gusseisen am festesten. Deswegen sollte es dem größten Schlag standhalten und sich oberhalb des Ambosses befinden. Daher stellte der Ingenieur zwei Zapfen bereit und kippte die Gussform um.
Zu dieser Zeit war Nikolaj Woronzow bereits der Bergbauleiter der Stahl- und Gusseisenkanonenfabriken in Perm. Er beschränkte sich nicht auf ein Projekt, sondern entwickelte auch die von ihm gegründeten Unternehmen aktiv weiter. So wurde 1876 hier der erste Martinofen im Ural in Betrieb genommen.
Im selben Jahr zog Woronzow auf Befehl des Kaisers nach St. Petersburg. Sein Potenzial wurde in der Hauptstadt benötigt. Er wurde Mitglied des Bergbaurates und des Bergbaukomitees. In den Jahren 1877 bis 1883 war er Leiter des Stahl- und Schienenwalzwerks Putilowsky in St. Petersburg. Von Januar 1885 bis zu seinem Lebensende war er Direktor der Bergbau-Universität.
Und was ist mit seinen Meisterwerken?
Der Hammer funktioniert seit über 30 Jahren. Im 20. Jahrhundert wurde er durch hydraulische Pressen ersetzt, die bei niedrigeren Metallkosten die gleiche Qualität bei der Metallverarbeitung erzielten. Die Ära des "Zarenhammers" war vorbei, aber dank ihm begann Russland, selbständig großkalibrige Artillerie zu produzieren.
Die Fabrik in Perm war auch seine Schöpfung. Sie produzierten Dampfer, Dampfmaschinen und Kessel, Walzwerke und andere Mechanismen. Aber Woronzows Hauptspezialisierung waren die Waffen. Der Stempel der Kanonenfabrik in Perm war auf jeder dritten Waffe im vorrevolutionären Russland. Ein Fünftel aller Artillerie-Waffen der russischen Armee wurde im Ersten Weltkrieg vom Rüstungskonzern "Motowilichinskije sawody" hergestellt. Im Zweiten Weltkrieg wurde ein Viertel aller Artilleriesysteme der Roten Armee dort produziert. Die Seitenkanonen des Kreuzers Aurora wurden auch in Perm hergestellt. Die Fabrik funktioniert auch heute.
