Das vergangene akademische Jahr an der St. Petersburger Bergbauuniversität, an der laut Erlass des Präsidenten der Russischen Föderation ein Pilotprojekt zur Verbesserung des Systems der höheren Ingenieurausbildung bereits in vollem Umfang umgesetzt wird, erregte großes Interesse in der akademischen Gemeinschaft. Außerdem ist die Frage, wie die Ausbildung von Ingenieuren in naher Zukunft organisiert werden soll, für die einheimischen Unternehmen, Studenten, ihre Eltern und das ganze Land von Bedeutung, da das russische Hochschulsystem ab 2026 von einer zweistufigen Ausbildung auf neue Standards umgestellt wird.
Der Eckpfeiler des Projekts ist eine Verlängerung der Ausbildungszeit, auch durch praktische Arbeitserfahrung in Produktionsstätten. In Gorny werden insgesamt 50 Wochen für diese Aufgabe zur Verfügung stehen. Mindestens 12 Wochen davon sind für Bildungs- und Einarbeitungspraktika und technologische Praktika nach dem ersten und zweiten Studiengang vorgesehen, und mindestens 38 Wochen für technologische Praktika und Praktika vor dem Abschluss des Studiums nach dem dritten, vierten und fünften Studiengang sowie für die Arbeit als „interner Ingenieur“ in Unternehmen.
In diesem Jahr haben an der ersten technischen Universität des Landes mehr als 3200 Personen ein Industriepraktikum und mehr als 3300 ein pädagogisch-technologisches und pädagogisch-fachliches Praktikum absolviert. Forpost hat beschlossen, über dieses Praktikum im Detail zu berichten.
Zuvor war es eine einfache Exkursion. Jetzt ist der Prozess im Format einer klassischen Sommerschule organisiert - zusammen mit der Dauer der Praktika hat sich auch ihre interne Struktur geändert.
Der grundlegende Unterschied besteht darin, dass sich die Interaktion mit den Partnerorganisationen bis vor kurzem auf die formale Entsendung von Studenten zu Praktika beschränkte und sich die jungen Leute oft selbst einen Gastgeber suchten. Heute werden akademische Partnerschaftsvereinbarungen mit Unternehmen geschlossen. Sie sehen eine umfassende Beteiligung des Unternehmens an der Ausbildung künftiger Ingenieure vor - es wird ein Pool von Industriementoren gebildet, die die Studierenden direkt im Unternehmen betreuen. So beteiligt sich das Unternehmen selbst an der Ausbildung von Personal.
Das Unternehmen beteiligt sich nicht nur aktiv an der Aneignung von Produktionskenntnissen durch die Auszubildenden, sondern stellt ihnen auch Unterkunft und Verpflegung, interne Transportmittel, Overalls und persönliche Schutzausrüstung zur Verfügung.
Im Rahmen der Sommerschule lernen die Kinder nacheinander in drei Blöcken: „Produktion“, „Spezialität“ und „Allgemeiner Beruf“. Der erste Block ist ein einwöchiges Praktikum in Betrieben in Russland und Belarus.
Während des Blocks „Auf Spezialität“ besuchen die Jugendlichen unter der Leitung eines pädagogischen Mentors aus der Abschlussabteilung Unternehmen in St. Petersburg und im Leningrader Gebiet, hören Vorträge von führenden Fachleuten aus der Produktion und führen Fälle auf Spezialität durch.
Im Rahmen des „General Professional“-Blocks belegen die Studenten drei eintägige Module: Wirtschaft, Wissenschaft, digitale Technologien und Energieeinsparung. Jedes Modul umfasst einen Vortrag eines führenden Spezialisten und eine Fallstudie.
Am besten können jedoch die Auszubildenden selbst über ihre Eindrücke berichten.
So besuchten beispielsweise zwei Gruppen des Ausbildungsprogramms Informationssysteme und -technologien das Minsker Traktorenwerk, das ein akademischer Partner der Bergbauuniversität ist.
„Die Woche, die ich in einem der größten Industrieunternehmen in Belarus verbracht habe, hat mein Verständnis für die Organisation der modernen Produktion und die Anwendung fortschrittlicher Technologien im realen Wirtschaftssektor erheblich erweitert. Wir machten uns mit Mustern von Traktorausrüstungen und der Infrastruktur des Werks vertraut. Von den ersten Minuten an war ich von der Größe und der technischen Ausstattung des Werks beeindruckt. Ich hatte Gelegenheit, die Schmiede, die Gießerei und die mechanischen Montagehallen zu besichtigen. Besonders interessant war es, die Arbeit der robotergesteuerten Linien in den Schweiß- und Lackierbereichen zu beobachten, wo hochpräzise Manipulatoren komplexe Vorgänge mit unglaublicher Geschwindigkeit und Kohärenz ausführen“, sagte die Studentin Sofia Saitova.
Wie die Jungs später zugaben, war es das erste Mal, dass sie in einer so großen Fabrik waren.
„Der Besuch im MTZ hat mir geholfen zu verstehen, auf welch hohem Niveau sich der Maschinenbau derzeit befindet. Dank moderner Technologien, insbesondere der Automatisierung und computergestützter Konstruktionssysteme, ist es möglich, eine hohe Produktivität bei relativ geringen Arbeitskosten zu erreichen“, teilte Alexey Sapronenkov seine Eindrücke.
Zukünftige Umweltingenieure, die in der Ausbildungsrichtung „Technischer Umweltschutz“ studieren, besuchten den Unternehmenskomplex der Holding „PhosAgro“ in der Region Murmansk.
„Das Praktikum in Kirovsk im Apatit-Werk ist eines der denkwürdigsten Ereignisse des Studienjahres. Während der Woche hatten wir Zeit, die Apatit-Nephelin-Anlagen ANOF-2 und ANOF-3 zu besichtigen, wo uns die einzelnen Stufen der Apatit-Nephelin-Erzaufbereitung im Detail erklärt wurden. Als Umweltschützerin interessierte ich mich für Emissionen, Abfälle und den Wasserkreislauf, so dass mir der Besuch der Absetzbecken am meisten in Erinnerung blieb. Dort erfuhr ich etwas über das Problem der Staubbildung und verschiedene Möglichkeiten, es zu lösen. In den Bergwerken East und Kirov lernten wir, wie man Abraumhalden saniert, das in der Produktion verwendete Wasser aufbereitet und die Sicherheit im Untertagebau gewährleistet. Das Praktikum hat mir geholfen zu erkennen, dass die Wahl meines Studienfachs richtig war und wie wichtig es für das reibungslose Funktionieren von Produktionsprozessen und den Umweltschutz ist“, gibt Lolita Pinchuk zu.
Die Erstsemester des Studiengangs „Automatisierung technologischer Prozesse und der Produktion in der Bergbauindustrie“ besuchten das St. Petersburger Unternehmen „RIVS“, das BIM-Projekte für Hüttenwerke und Verarbeitungsbetriebe durchführt (Erstellung von Informationsmodellen für verschiedene Strukturen).
Dort erkundeten die Studenten in VR-Helmen die von der Organisation entwickelten Unternehmensprojekte, gingen buchstäblich „durch die Fabrik“, die sich noch in der Entstehungsphase befindet, und tauchten in ihr digitales Informationsmodell ein.
„BIM-Design kann die Anzahl möglicher Kollisionen erheblich reduzieren, die Anlaufzeit einer Fabrik verkürzen und die Interaktion zwischen Kunden und Designern verbessern. Diese Technologie ist ein Schritt zur Erstellung vollständiger digitaler Zwillinge von Unternehmen. Während des ersten Blocks des Praktikums habe ich den CF von Apatit besucht, und jetzt kann ich getrost sagen, dass das Modell, das RIVS mit Hilfe der BIM-Technologie entworfen hat, der Realität sehr ähnlich ist. Es ist erstaunlich!“ - sagte Rodion Chernook.
In der LLC „Segnetics“ hat sich dieselbe Gruppe (PGA-23) mit der Entwicklung und Produktion von einheimischen SPS - speicherprogrammierbaren Steuerungen - vertraut gemacht. Die Geräte dieses Unternehmens werden in Einrichtungen wie dem Obukhov-Werk und dem Gazprom-Arena-Stadion eingesetzt.
Die Schülerinnen und Schüler untersuchten die Phasen der Produktionslinie der SPS-Platine, prüften ein Demonstrationsprojekt - ein System zur automatischen Steuerung von Lüftung, Klima und Beleuchtung, die Vorrichtung des Schaltschranks, das Lüftungssystem, das mit einer Reihe von Sensoren und Aktoren ausgestattet ist, die zur Schaffung eines automatischen Systems erforderlich sind.
„Während der Ausbildung und des Praktikums hatten wir die einmalige Gelegenheit, 9 Unternehmen auf einmal zu besuchen, um alle Phasen der Erstellung von automatischen Steuerungssystemen zu sehen, von der Produktion von SPS und Sensoren bis zur Entwicklung von Konstruktionsunterlagen. Das heißt, wir haben alle Bereiche unseres Fachgebiets kennengelernt. Und das schon im ersten Jahr! Später, während des Studiums, kann jeder von uns den Bereich wählen, der ihn am meisten interessiert“, erklärte Egor Marisov.
Gazprom Mezhregiongaz Engineering begrüßte die Studenten der Fachrichtung Automatisierte Informationsverarbeitung und Steuerungssysteme.
„Der Besuch dieses Unternehmens war eine echte Entdeckung während unseres Praktikums. Wir besuchten das Büro, in dem die Mitarbeiter inspirierende Geschichten über ihren Weg erzählten: wie sie bei Gazprom angefangen haben, wie ihre Karriere verlief und wer sie am Ende geworden sind. Die meisten Redner erzählten, dass in den Anfängen ihrer Arbeit Informationen manuell erfasst wurden, was Reisen durch das ganze Land erforderte. In den letzten zehn Jahren hat Gazprom jedoch den Schwerpunkt auf die Automatisierung gelegt, was die Arbeit vieler Spezialisten erleichtert hat, und für die meisten Implementierungen hat Gazprom seine eigene Software entwickelt - IUSCIFRA. Der Besuch im Unternehmen war nicht nur eine wertvolle Lernerfahrung, sondern hat mich auch dazu inspiriert, mich im IT-Bereich weiterzubilden und zu entwickeln“, sagte Pavel Sobolev.
Die Studenten lernten die von Gazprom Mezhregiongaz Engineering angewandten Methoden zur Automatisierung von Geschäftsprozessen kennen, untersuchten die Funktionsweise von Messgeräten für Gasanlagen und besuchten das Wissenschafts- und Bildungszentrum, das für Weiterbildungskurse und Forschung in den Bereichen Geologie, Geophysik, Ingenieurtechnologien und anderen verwandten Gebieten genutzt wird.
Auf dem Gelände des staatlichen Einheitsunternehmens „Ekostroy“, einem der größten Umweltschutzunternehmen, fand eine Exkursion für Studenten der Ausbildungsrichtung „Ingenieurökologie“ statt. Den jungen Leuten wurden die Werkstatt für das Recycling von Bürogeräten und der Komplex für die Neutralisierung von quecksilberhaltigen Produkten gezeigt. Die Jungs konnten den gesamten Zyklus der Neutralisierung gefährlicher Abfälle mit Hilfe spezieller Ausrüstung sehen.
Eine Reihe von Studenten absolvierte Praktika in den Ausbildungsstätten der Bergbauuniversität. So besuchten Geologen die Ausbildungs- und Forschungsbasis der Universität auf der Krim, während Geophysiker in der UB Kavgolovo Methoden der Prospektion und Exploration von Mineralvorkommen mit Hilfe moderner Ausrüstung erlernten. 5 Tage lang hatten sie Zeit, sich mit der Radiometrie, der Magnetometrie, der symmetrischen Elektroprofilierung, der vertikalen Sondierungsmethode und der Georadiolokation vertraut zu machen.
„Wir haben uns am meisten auf die Reise nach Kavgolovo gefreut, weil dort der Geophysik-Block stattfindet, der unser Kernfach ist. Zunächst galt es, ein Picketing durchzuführen, d.h. das Profil zu markieren, um es später zu vermessen. GPR schien mir die interessanteste Methode zu sein, denn jedes Team erhielt das Ergebnis der Vermessung in Form eines Schnitts, den wir interpretieren mussten. Diese Informationen sind am anschaulichsten zu studieren. Ich würde mich freuen, wenn wir in Zukunft mehr Tage für den Produktionsblock einplanen könnten, da dies ein wirklich wichtiger Teil des Lernprozesses für die Schüler ist“, so Pavel Razuvaev.
Zukünftige Chemiker-Technologen besuchten die Sommerschule „My Speciality“ in der Stadt Cherepovets. Das einwöchige Programm umfasste Besuche in mehreren Unternehmen sowie im Museum der metallurgischen Industrie und im interaktiven und pädagogischen Zentrum Green Planet.
„Bei Severstal lernten wir den Prozess der Eisenherstellung aus Koks und Sinter kennen und besuchten die „Denkfabrik“ des Unternehmens - Produktionslabors: Metallkunde und Recycling von Sekundärrohstoffen. Im ersten Labor wurden wir über Metallanalysemethoden informiert und diese demonstriert. Im zweiten Labor wurden wir mit den Geräten vertraut gemacht, die zur Rationalisierung der Produktion eingesetzt werden. Um beispielsweise aufbereitetes Erz zu erhalten, durchläuft das Ausgangsmaterial eine Brecheranlage, eine Mühle, einen Magnetabscheider, eine Schneckenmaschine und wird zu einem Konzentrat - Pellets - verarbeitet. Dadurch wird der Energieaufwand für die weitere Produktion minimiert und die Konzentration des Nutzmaterials durch die Entfernung von Abfallgestein erhöht. Obwohl mein Studienprofil die chemische Technologie anorganischer Stoffe ist, glaube ich, dass auch Kenntnisse der Metallurgie notwendig sind. In der Sommerschule konnten wir uns immer wieder vergewissern, dass Ingenieure Kenntnisse aus verschiedenen Produktionsbereichen haben sollten“, betonte Anastasia Morudova.
Bei einem Rundgang durch Apatit (die PhosAgro-Niederlassung in Tscherepowez) lernten die Kinder die Produktion von Phosphor- und Schwefelsäure, Ammoniak und Ammoniumnitrat kennen und besichtigten den Stickstoffkomplex.
Während des bisherigen Praktikums und der Einarbeitung bekamen die Schüler eine Vorstellung von ihrem zukünftigen Fachgebiet, wurden in der Richtigkeit ihrer Wahl bestärkt oder dachten über eine Änderung nach, was die Durchführung eines Pilotprojekts ermöglicht.
„Während des Praktikums in der Region Murmansk besuchten wir Bergbaustätten, einen Tagebau und ein Bergwerk, sowie zwei Nephelin-Apatit-Fabriken. Wir lernten viele Aspekte der Tätigkeit der Unternehmen kennen. Ich bin sehr dankbar für diese Erfahrung, denn sie hat mir geholfen zu erkennen, dass ich mein Hauptfach wechseln und direkt in einer Werkstatt oder einem Bergwerk arbeiten möchte, so dass ich vielleicht nach dem zweiten Jahr versuchen werde, in einen anderen Bereich zu wechseln“, sagte Pavel Kozhin.
Übrigens wurde der durch den Präsidentenerlass ausgelöste Mainstream von der Sekundarstufe aufgegriffen. Ab 1. September wird das Fach „Arbeit“ als Pflichtfach in die russischen Schulen zurückkehren. Ein Fach wird Robotik, 3D-Modellierung, Materialverarbeitungstechnologien, eine Produktionseinheit und eine Reihe anderer Module umfassen. Das Land braucht Ingenieure, und hier wird der Grundstein für das Interesse an diesem Beruf gelegt. Die Synergie von Schule, Universität und Unternehmen ist eine Voraussetzung für die Ausbildung der Personalreserve für die Industrie. Es ist erfreulich, dass der Staat und die Hochschulen Russlands damit begonnen haben, dieses mehr als ernste Problem zu lösen.
„Übung bringt mehr als ein gutes Naturtalent“, behauptete der antike griechische Philosoph und Begründer der Sophistik Protagoras im 4. Jahrhundert v. Chr. und stellte damit die Erfahrung über das Talent.
