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Moskauer Wissenschaftler haben Laserpoliertechnik verbessert

суставный имплантат
© МИФИ

Das neue Verfahren kann zum Beispiel bei der Herstellung von Gelenkprothesen erfolgreich eingesetzt werden.

Am Dienstag, den 13. September, wurde bekannt, dass im Laserzentrum der Nationalen Kernforschungsuniversität MEPhI (Mitglied des Nedra-Konsortiums) eine neue Technologie zum Polieren komplex geformter Metallteile entwickelt wurde, die im 3D-Druckverfahren hergestellt wurden.

Bei der bestehenden Technologie erfolgt das Laserpolieren in mehreren Durchgängen. Die MEPhI-Wissenschaftler schlugen vor, einen Durchgang zu machen, aber mit höherer Strahlleistung, so der Pressedienst der Universität. Ein tieferes Schmelzen des Metalls ermöglicht in diesem Fall eine effizientere Beseitigung der Poren auf der Oberfläche. Das Fräsen ergibt eine ähnliche Glätte, ist aber für komplexe Teile nicht relevant.

Die Forscher experimentierten mit Gelenkprothesen aus Stahl, die von den Spezialisten von Skoltech mit einem additiven Verfahren hergestellt wurden. MEPhI geht davon aus, dass ihre neue Technologie auch für Implantate aus Titan und Kobalt-Chrom-Legierungen von Bedeutung sein wird.

Wir möchten Sie daran erinnern, dass die Nationale Staatliche Technologische Forschungsuniversität "MISIS" eine Technologie für den 3D-Druck von mehreren Metallen entwickelt hat. Diese Technologie ermöglicht es, Produkte aus mehreren Metallen, sogar aus verschiedenen Gruppen, auf einem einzigen Gerät zu drucken. Dazu gehören schwer zu bearbeitende Metalle, von denen einige für die Herstellung von Teilen in der metallurgischen Produktion nicht geeignet sind.

Das Nedra-Hochschulkonsortium arbeitet mit dem Internationalen Zentrum für Kompetenz in der Bergbauausbildung unter der Schirmherrschaft der UNESCO zusammen.