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Científicos de Moscú pudieron reducir el costo en un tercio de la impresión 3D en metal

La tecnología puede encontrar aplicaciones en la fabricación de equipos médicos y en la industria aeroespacial.

El jueves 2 de diciembre se conoció que se desarrolló una tecnología de impresión 3D multimetálica en el laboratorio de "Catálisis y Procesamiento de Hidrocarburos" de la Universidad Nacional de Investigación y Tecnología "MISIS". Esto permite imprimir productos de varios metales, incluso pertenecientes a diferentes grupos, en un dispositivo. Incluidos los metales que son lo suficientemente difíciles de mecanizar. Algunos de ellos no son aptos para la fabricación de piezas en industrias metalúrgicas.

Los investigadores actualizaron la impresora 3D Addsol nacional. Es tres veces más barato que sus homólogos extranjeros y está apto para revisión. Además, los científicos han desarrollado aditivos y catalizadores especiales, sin los cuales sería imposible una impresión eficiente. El resultado es una tecnología versátil que reduce el costo de la impresión 3D de metal industrial en aproximadamente un 30%.

La nueva impresora ofrece una alta eficiencia, por ejemplo, en la producción de imanes permanentes a partir de polvo de niodim-hierro-boro. Son necesarios para la fabricación de generadores y motores eléctricos en las industrias automotriz y aeronáutica. Con la ayuda de la impresión 3D, fue posible simplificar el costoso proceso inicialmente de múltiples etapas. Además, la fabricación aditiva permite que los imanes adopten cualquier forma compleja.

Permítanos recordarle también que la impresora 3D ILIST L+ ha sido creada en el Instituto de Tecnologías de Soldadura y Láser de la Universidad Técnica Marina del Estado de San Petersburgo. Es adecuada para imprimir titanio, aleaciones de níquel, aceros inoxidables y aceros de alta resistencia.