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Quand les mineurs seront remplacés par des robots

Мозер
© Форпост Северо-Запад

Le plus grand Fabricant d'explosifs au monde, Orica, a présenté à Saint - Pétersbourg le premier mélangeur-chargeur Avatel™ Au monde pour le passage désert de produits horizontaux. Il vous permet de mener des travaux de forage qui précèdent le processus d'extraction des minéraux, sans la participation de l'homme. Sera-t-il une autre étape vers la robotique complète de l'industrie minière et la transformation des mineurs d'aujourd'hui en opérateurs qui exploitent des véhicules sans pilote à partir d'un bureau situé à des centaines, voire des milliers de kilomètres de la mine? » L'avant-poste «a adressé cette question au directeur des opérations de la division russe de la société» ORICA Siayes " Sergei Moser.

- Quelle est la technologie que vous avez présentée? Est-ce un prototype, un prototype ou déjà un produit final qui a passé la phase de test?

- La machine est déjà sortie de l'usine et fonctionne en mode test dans l'une des Mines souterraines. Tous ses composants ont été testés avec succès auparavant et mis «à l'esprit» lors d'essais industriels. Par conséquent, nous pouvons dire en toute sécurité que nous avons rassemblé toutes nos meilleures solutions sur un châssis. Le premier lancement commercial est prévu à La mine Cadia Valley Operations de NEWCREST au début de 2022.

Avatel™ fait tout ce qu'il faut d'un détonateur dans la zone de production. Prépare l'abattage pour la charge, en particulier, pompe l'eau et, si nécessaire, purge avec des tuyaux spéciaux (trous pré – percés-Ed.) pour charger des explosifs. Après cela, conformément au passeport des travaux de forage, il met des détonateurs intermédiaires, les programme et les installe dans le Spur.

взрывная машина
© Сергей Мозер

À l'heure actuelle, l'ingénieur est assis dans la cabine Avatel™, il surveille les paramètres de fonctionnement afin de les éliminer rapidement en cas de défaillance technique. À terme, l'ensemble du processus deviendra complètement robotique. La machine de forage se charge automatiquement tout, la machine de chargement se charge automatiquement tout et une explosion se produit. Autrement dit, nous sommes très bientôt prêts à offrir au marché une technologie complètement déserte.

- Quelles préférences vos clients recevront-ils, en plus d'améliorer le niveau de sécurité de la production?

- Maintenant, toutes choses étant égales par ailleurs, le temps moyen de chargement sur le passage est d'environ une heure, avec l'utilisation de ce système, il sera réduit exactement de deux fois, à trente minutes. En outre, les consommateurs bénéficieront de la garantie d'un résultat d'explosion optimal, même dans des conditions géologiques difficiles, avec un niveau de sécurité inégalé.

- Beaucoup de gens loin de l'industrie minière est assez difficile d'évaluer l'ampleur de l'événement. Est-ce vraiment une percée? L'industrie ne peut pas du tout aller dynamitage?

- Contrairement au charbon, la forteresse de la roche sur la plupart des gisements de minéraux solides est assez grande, et afin d'extraire le minerai, sans forage ne peut pas faire. De plus, le chargement des éperons est un processus assez long et fastidieux, qui se produit principalement en mode manuel et peut être accompagné, malheureusement, de blessures ou même de décès.

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© orica.com

Toutes les grandes sociétés minières appliquent des contrôles coûteux, laborieux mais souvent insuffisants pour éviter les risques d'abattage. Nous proposons également une solution qui peut, en principe, changer la situation. La mécanisation permettra non seulement d'améliorer la sécurité des travailleurs, mais également d'augmenter considérablement la productivité.

Et quand les entreprises minières deviendront - elles entièrement Robotiques? Et est-ce possible en principe?

- Tous les cinq à dix ans, il est déclaré que les gens sont sur le point de quitter les carrières, les Mines et ils y seront remplacés par des robots. J'entends de telles prédictions tout le temps. L'idée d'une encoche déserte n'est pas nouvelle, elle plane dans les airs depuis les années soixante-dix. Mais depuis lors, un demi - siècle s'est écoulé, et toutes les solutions existantes, si elles permettaient de le mettre en œuvre, ne se situaient qu'au niveau des éléments individuels-camions à benne basculante sans pilote, machines de forage, etc.

Cependant, nous sommes plus que jamais sur le point de mettre en œuvre la stratégie de la mine numérique intelligente que l'opérateur gère depuis le bureau. C'est l'une des priorités de toute l'industrie minière. Mais ici, nous devons comprendre que nous ne pouvons pas sortir les gens de chaque carrière, de chaque mine ou mine.

Мозер
© Форпост Северо-Запад

Si nous parlons de certaines conditions idéales, lorsque nous avons une bonne stabilité des roches, de bonnes routes, un réseau 5g développé, alors dans deux ou trois ans, une telle solution peut vraiment être mise en œuvre. L'année Dernière, j'ai lancé un projet de machine à mélanger et à charger dans la mine souterraine de Dundee Precious Metals en Bulgarie. Là, ils ont partout 5G, une bonne culture et des conditions de travail. Autrement dit, presque toute l'infrastructure est prête pour l'automatisation. S'il n'y a pas de telles conditions, il n'est possible que partiellement ou totalement impossible d'adapter la technologie sans surveillance de type Avatel™.

Habituellement, le problème clé est la taille insuffisante des Mines ou des goulets d'étranglement, tels que le manque de personnel d'Ingénierie qualifié. Ce qui est un péché de cacher, aujourd'hui, l'industrie minière connaît une énorme pénurie de personnel, et pour gérer une entreprise robotique, les employés doivent avoir le plus haut niveau de compétences.

Selon mes prévisions, dans 3 ans, il y aura déjà des Mines exemplaires, où le processus d'extraction sera entièrement automatisé. Cependant s'attendre à ce qu'ils forment une part importante dans le total des entreprises minières, tout à fait prématuré.