研究人员相信，几乎所有此类企业以及化学、气体加工行业和食品行业都可以实现显着节约。
7 月 21 日星期三，托木斯克理工大学 (TPU) 开发了一项技术，用于优化炼油厂加氢裂化过程中的热流。据该大学新闻服务部门称，它提高了能源使用效率，使燃气和燃油的消耗量减少了 54%，电力消耗量减少了 20%。
“例如，我们有三个热流。我们用蒸汽加热第一个，第二个用水冷却，第三个在烤箱中加热。为了节省能源，我们可以加热第一和第三流，而牺牲第二流。 TPU 化学和生物医学技术研究学院的研究员斯坦尼斯拉夫·博尔德列夫（Stanislav Boldyrev ）说，在一个真正的企业中有几十个这样的流程。
据科学家称，该开发基于夹点分析（一种通过热能回收，即其再利用来降低成本的方法）、连续技术过程的集成以及传热和传质的基础。此外，在图论的帮助下，可以构建热交换网络的最佳结构——而不是十个额外的设备，他们能够将自己限制在两个。也就是说，除了节约能源之外，还实现了生产资本成本的降低。
引入 TPU 技术的另一个有用效果是由于燃烧燃料量的减少而减少了二氧化碳排放。在进行试验的企业，每年达到1.9万吨。
回想一下，俄罗斯国立石油和天然气大学的科学家。 IM Gubkin 提出了使用埃洛石（一种纳米管形式的天然铝硅酸盐矿物）生产用于炼油和石油化学的新功能材料和催化剂的概念。
