据俄罗斯联邦能源部统计,俄罗斯炼油平均深度已达到84%。这似乎是一个相当不错的指标,尤其是当您考虑到上世纪 90 年代它没有超过 65% 时。也就是说,供应给炼油厂的所有黑金中有三分之一以上被转化为所谓的油渣。例如,燃料油虽然用作火力发电厂的原料或船用燃料,但与天然气相比,它对环境的危害更大,能源效率也低得多。
然而,如果当你看到后工业国家的数据,就会很明显,国内工业并没有任何特别乐观的理由。毕竟西方的加工深度接近100%,几乎所有的工厂都配备了焦化装置。这些装置可以从燃料油、焦油和其他残渣中生产冶金所需的物质,并以更具吸引力的价格出售它们。
最有趣的是,大约在 150 年前出现了同样的情况。然后,随着本发明的发明和煤油灯的大规模销售,石油的消耗量急剧增加,煤油灯使用的是碳氢化合物的蒸馏产品,而不是在油灯中燃烧的动植物脂肪。
第一个引起人们对俄罗斯石油工人与美国石油工人严重滞后的关注是圣彼得堡矿业学院教授科农·利森科(Konon Lisenko)。他在 1878 年在潘捷列夫兄弟印刷厂出版的 300 页的著作《根据最新资料汇编的石油生产》中,直接指出这种事态发展是不可接受的。
照片:俄罗斯化学学会的创始人。在第一排,右边第三位科农·利森科(Konon Lisenko),和右边第二位德米特里·门捷列夫(Dmitry Mendeleev).
“我们现在做的不是加工石油,而是浪费我们的油,从中只提取 33-35% 的煤油,我们不知道如何处理剩下的 60-70% 的油,即所谓的油渣, ”这位科学家在美国之行后说。......
他直接指出,在美国“现在已经习惯了...... 提取了 60% 到 75% 的灯油。” 此外,在蒸馏过程中,会同时获得几种不同的产品 - 汽油、煤油、焦油和许多其他产品。石油的轻馏分,即海外最具流动性的商品,也参与回收利用。这对于提高其质量和“粉碎成大量液体”都是必要的。
在俄罗斯,情况完全不同。巴库的大多数工厂“不分离轻油和重油,将整个蒸馏物收集成一种或不超过两种产品,作为灯油或各种等级的灯油出售。” 在一些企业中,技术不仅没有考虑现代趋势,而且实际上与中世纪的技术没有区别。波斯学者阿布·伯克尔·穆罕默德·拉齐 (Abu Bakr Muhammad ar-Razi) 描述了 10 世纪的那些。
“苏拉哈尼炼油厂巴库石油的蒸汽释放......开始于 80 摄氏度(等同于美国的 - 129 - ed.),此外,当轻馏分被释放时,它们要么根本没有被充分利用,要么被与后续的产品一起回收,”利森科写道......
他不仅将创新的美国蒸馏设备带到俄罗斯,并将其引入国内炼油厂,而且还根据当地条件对其进行了改造。重点是里海油的成分和性质与“海外”有很大不同。也就是说,为了获得高质量的最终产品,需要设备的技术特性略有不同。
科农·利森科不仅证明了这一科学事实,而且还使西方对油渣,特别是燃料油的深度加工技术进行了现代化改造。1894 年,他与工程师斯捷潘诺夫(Stepanov) 一起创造了新一代高效煤油灯。这位科学家的研究活动及其成果在实践中的实施,是我国的一次重大技术突破,使俄罗斯在 19 世纪末在生产和质量方面赶上了美国。化石燃料的加工。
矿业学院教授的成功是如此明显,以至于在他去世五年后的 1908 年,在伊曼纽尔·诺贝尔的支持下,李森科奖获得批准。它成为俄罗斯化学界最负盛名的奖项之一,一直颁发到十月革命。在布尔什维克上台和内战开始之后,当然这时这个国家还没有时间进行科学。这导致国内和美国石油工业之间的质的差距再次达到了威胁的规模。
然而,在上个世纪七十年代,它又一次被克服了。当时,苏联正在建设符合世界最佳实践的超现代生产设施。从 1966 年到 1991 年,我们建造了七个这样的工厂。一切都会好起来的,如果不是因为一个“但是”:其中六个位于乌克兰、白俄罗斯、立陶宛、土库曼斯坦和哈萨克斯坦的领土上。结果,在苏联解体后,俄罗斯有 26 个在道德和物理上已经过时的工业,其中 8 个甚至在卫国战争开始之前就已经启动,5 个 - 紧随其后,9 个 - 五十年代。唯一的例外是 1982 年投产的阿钦斯克炼油厂。
九十年代的滞后又来不及补,专业企业的现代化建设和新企业的建设是在2000年代中期才开始的,即便如此,固定资产更新率也远不是最高的。那么激烈。这种情况导致今天,以及一个半世纪前,我国在炼油深度上明显落后于美国。而俄罗斯科学家面临的最雄心勃勃的任务之一正是弥合这一差距。
他们还在圣彼得堡矿业大学研究其解决方案。同一所大学,其毕业生、教师和科学家是科农·伊万诺维奇·李森科。特别是他的继任者正在致力于使焦化技术适应俄罗斯碳氢化合物等级的组成和特性,这将允许最大可能百分比的油渣参与加工。
科学文章“使用聚苯乙烯作为聚合物介晶添加剂加工滗油中的石油针状焦生产技术”
“我们的任务不仅是引入这项技术,而且还要通过它获得新的高利润产品。特别是阳极和石墨电极的制造需要优质的针状焦。例如,锂离子电池由它们组成,它们也用于制造特殊钢。针状焦的成本是常规焦炭的十倍。但是为了生产它,您需要仔细计算设备的所有参数并确定原料的质量特性。计算中的任何错误都会影响最终产品的特性,从而影响其价格。为了避免这种事件的发展,有必要进行大量与重馏分分离和所得结果分析相关的实验”,
请注意,俄罗斯还没有自己的针状焦生产。最接近推出它的是 Gazprom Neft 公司,该公司已在其型材项目上投资了约 600 亿卢布。一个月前,其专家将专用设备连接到鄂木斯克炼油厂的电网。然而,到目前为止,处于测试模式。如果一切按计划进行,今年俄罗斯将成为能够在其领土上创造昂贵和知识密集型价值链的国家之一。