В 1993 году британский экономист Ричард Аути заразил мир идеей «ресурсного проклятия». Он утверждал, что богатство недр сдерживает экономику и рост благосостояния в стране, которая ими обладает. К сегодняшнему дню в эту догму уже мало кто верит, тем более что богатая углеводородами Норвегия в 2026 году стала лидером мирового индекса процветания (Prosperity Index). В 21-м веке вряд ли кто-то из экспертов станет опровергать утверждение, что производство конечного промышленного продукта будет наиболее эффективным, если создавать его на отечественной сырьевой базе. Российская компания «Газпром переработка» – образец как раз такого подхода.
Это дочернее предприятие ПАО «Газпром» управляет пятью заводами по переработке газа, газового конденсата и нефти, заводом по производству гелия и мощностями по транспортировке жидких углеводородов. В номенклатуре продукции компании – все виды моторного топлива, в том числе для реактивных двигателей, различные углеводородные газы, в частности автомобильный пропан-бутан, техническая сера, гелий, метанол.
Система менеджмента предприятия нацелена на непрерывное повышение эффективности производства. Для максимального упрощения приема рационализаторских предложений действует конкурс «Идея по SMS». В этом году, например, сотрудники компании представили 58 технических и 60 организационных инициатив. Лучшие идеи патентуются. В этом году, например, защищены авторские права на модульный мостовой путепровод. Он предназначен для временного проезда техники при строительстве трубопроводов, промышленных дорог и освоении новых месторождений полезных ископаемых. Конструкция может собираться из бывших в употреблении труб, что значительно удешевляет себестоимость.
Справка о компании
Наименование организации: ООО «Газпром переработка».
Основная сфера деятельности: подготовка и переработка газа, газового конденсата и нефти.
География присутствия: Ханты-Мансийский, Ямало-Ненецкий автономные округа, Республика Коми, Астраханская и Оренбургская области.
Численность коллектива: более 17 тысяч человек.
Количество студентов-практикантов от Санкт-Петербургского горного университета: в 2025 году практику в компании прошли 11 студентов вуза.
«Газпром переработка», как и ряд других компаний в структуре ПАО «Газпром» участвует в реализации новой модели подготовки инженеров в едином 6-летнем образовательном цикле с увеличенной по продолжительности и системно организованной практической составляющей. Модель разработана и реализуется Санкт-Петербургским горным университетом императрицы Екатерины II в рамках президентского указа 2023 года о пилотном проекте совершенствования высшего образования.
Между ООО «Газпром переработка» и Санкт-Петербургским Горным заключено соглашение об академическом партнерстве. Это более тесный формат сотрудничества по сравнению с традиционным. Он предполагает постоянное участие предприятия в образовательном процессе. В частности, его представители вместе с университетом оценивают уровень приобретенных студентом практических навыков, участвуют в выборе тем дипломных работ в соответствии со своими актуальными задачами, присутствуют на защите.
Генеральный директор компании «Газпром переработка» Айрат Ишмурзин работает в газовой отрасли с 1995 года. Он начинал оператором технологических установок на Сургутском заводе по стабилизации конденсата, затем работал начальником установки, главным технологом и главным инженером завода, а после начальником Управления в ПАО «Газпром». В интервью «Форпосту» Айрат Ишмурзин рассказал, каким должен быть инженер, зачем будущему специалисту рабочая квалификация, где проходит граница между ответственностью университета и предприятия и почему любое техническое решение, в конечном счете, проверяется производством.
– Айрат Вильсурович, Вы начинали свою карьеру с рабочей профессии оператора технологических установок. Насколько этот опыт определил Ваш сегодняшний взгляд на подготовку инженеров?
– В значительной степени. И здесь я могу говорить не только как руководитель предприятия, я начинал с позиции оператора и последовательно прошел все ступени до руководителя крупного промышленного предприятия.
Когда работаешь непосредственно на технологической установке, быстро понимаешь простую вещь: результат никогда не зависит от одного человека. Он складывается из точной и слаженной работы оператора, механика, энергетика, инженера, руководителя. Ведь решение, принятое в кабинете, все равно пройдет проверку производством.
Наверное, поэтому я довольно спокойно отношусь к красивым формулировкам в дипломах и резюме. Сами по себе они мало говорят о том, как человек будет действовать в реальной ситуации. Мне важнее, обладает ли он критическим мышлением, умеет ли разбираться в причинах, задавать вопросы, слышать более опытных коллег и отвечать за результат.
– Когда, по Вашему мнению, должна начинаться адаптация будущего сотрудника промышленного предприятия к специфике его работы – после получения диплома или раньше?
– Значительно раньше. Если молодой специалист впервые переступает порог предприятия, только когда приходит на собеседование после окончания вуза, то это значит, что мы уже потеряли несколько лет, в течение которых могли познакомить его с реальным производством и одновременно понять, насколько осознанно он выбрал профессию.
Отсюда и вполне практический смысл системного партнерства с университетами. Университет дает фундаментальную подготовку, а предприятие показывает, как эти знания работают в конкретной технологической среде. Студент понимает, что стоит за выбранной профессией, а мы видим не только отметки в дипломе, но и отношение человека к делу, его потенциал.
Мне близка логика новой образовательной модели Горного университета именно потому, что производственный опыт в ней становится частью обучения. Инженерное мышление формируется не в момент вручения диплома, а гораздо раньше – когда теория начинает регулярно проходить проверку практикой.
– В новой образовательной модели Санкт-Петербургского горного университета предусмотрено значительное увеличение времени, которое отводится на получение технологического опыта в компаниях – академических партнерах, при этом студент должен получить как минимум две рабочие квалификации. Что в этой модели для Вас принципиально важно?
– Системность. Продолжительность практики важна, но сама по себе ничего не гарантирует. Можно провести на предприятии месяц и остаться наблюдателем. А можно за это время включиться в работу так, что начнешь понимать ее внутреннюю логику.
Преимущество длительной практики в том, что студент успевает выйти за пределы первого впечатления – проделать путь от знакомства с технологическим процессом до самостоятельного выполнения задач. Мне близка сама логика, когда практика усложняется по мере обучения. Сначала человек видит предприятие целиком, затем осваивает рабочую профессию, получает опыт на конкретных рабочих местах, позже приходит к более сложным инженерным задачам. В результате к выпуску знания о производстве уже подкреплены собственным опытом работы на нем.
Вообще соединение фундаментальной подготовки с производственной практикой – сильная традиция отечественной инженерной школы. Технологии меняются, но принцип остается здравым: теория и практика не заменяют, а дополняют друг друга.
– А зачем будущему инженеру получать еще и рабочие профессии?
– Точно не для того, чтобы инженер пытался стать лучшим оператором или лучшим слесарем. У каждого своя профессия и своя зона ответственности. Оператор, слесарь, электромонтер – самостоятельные профессии, и хороший специалист в каждой из них обладает опытом, который нельзя получить после нескольких занятий.
Смысл в другом: инженер принимает решения, которые затем кто-то должен реализовывать на конкретном оборудовании, в конкретной смене, в реальном технологическом режиме. Если он сам никогда не видел эту работу изнутри, часть важных подробностей для него остается абстракцией.
Опыт рабочей профессии дает понимание того, как ведет себя оборудование, насколько удобным и выполнимым окажется предложенное техническое решение, что происходит при изменении разных вводных данных. Для будущего технолога, например, естественна практика, связанная с эксплуатацией технологических установок, для механика – с ремонтом и обслуживанием оборудования, для энергетика – с электрооборудованием.
Такой опыт не уменьшает значение инженерной подготовки. Наоборот, он делает инженерное решение более цельным.
– Что должен заниматься студент на практике? Насколько серьезную задачу ему можно доверить?
– Задача должна быть настоящей, то есть связанной с вопросами реального производства, но соизмеримой с уровнем знаний студента. Нельзя дать неподготовленному человеку задачу, цена ошибки в которой слишком высока. Но и держать практиканта все время в роли наблюдателя бессмысленно, он не должен оставаться на предприятии гостем.
У него должна быть конкретная работа, понятный результат и наставник, который знает, что студент уже умеет и к чему готов перейти дальше. Сначала это может быть работа с документацией, наблюдение за процессом, сбор и анализ данных, выполнение отдельных операций под контролем. Потом задачи усложняются.
Я бы сформулировал так: профессиональная зрелость должна приходить раньше должности. Она начинается в тот момент, когда человек понимает, что от качества его работы зависит общий результат.
– Может ли студент еще до получения диплома быть полезен предприятию? Обычно считается, что польза в таком сотрудничестве прежде всего для обучающегося.
– Конечно, на первом этапе предприятие вкладывает в студента больше, чем получает: дает наставника, рабочее место, доступ к необходимой производственной информации, отвлекает специалистов. Но от способного студента можно ожидать полезного для компании результата уже на практике.
У практикантов еще нет привычки к тому, что «так было всегда». Он может задать вопрос, который опытному специалисту уже не приходит в голову, и иногда такой вопрос заставляет пересмотреть привычное решение.
Мы уже используем такой подход в Школе главного технолога. Проект действует с 2023 года. В первом потоке участвовали 26 студентов трех опорных вузов ПАО «Газпром», а практическую часть они проходили на производственных площадках «Газпром переработки». Для нас ценность проекта в следующем: университетская подготовка проходит проверку на действующем производстве, а у студентов появляется возможность проверить свой профессиональный выбор не по описанию специальности, а в реальной работе.
– Как Вы считаете, можно ли стать инженером без компетентного, опытного наставника?
– Невозможно описать инструкцией абсолютно все ситуации, которые возникают на сложном производстве. Есть знания, которые хорошо формализуются: технология, расчеты, нормативная база, требования к оборудованию. А есть профессиональный опыт – способность увидеть связь между несколькими признаками, вовремя обратить внимание на отклонение, правильно и эффективно решить поставленную задачу. Такое знание формируется годами и во многом передается от человека к человеку.
Задача наставника – передать свой опыт и научить профессионально мыслить. Хороший наставник не дает молодому специалисту готовые ответы на все вопросы. Он учит его думать так, чтобы со временем тот мог принимать взвешенные решения самостоятельно.
В «Газпром переработке» работают более 17 тысяч человек, филиалы компании имеют разную историю и технологическую специфику. Это колоссальный накопленный опыт. Наша задача – сделать так, чтобы следующее поколение смогло опереться на него и максимально эффективно его использовать для дальнейшего развития компании.
Поэтому для нас важны и наставничество, и профессиональные конкурсы, и «Фестиваль труда», и научно-технические конференции. Это разные инструменты одной работы – поддерживать среду, в которой профессиональное мастерство имеет ценность и передается дальше.
– Каким, с точки зрения предприятия, должен быть хороший дипломный проект?
– Я бы начал с простого вопроса: есть ли в нем практическая ценность? Не обязательно завтра же внедрять предложенное решение на установке. У дипломной работы есть образовательная и исследовательская задачи. Но если речь идет об инженерном проекте, он должен интегрироваться в производственную реальность.
Нужно учитывать существующую технологию, безопасность, характеристики оборудования, экономику решения, возможности обслуживания и ремонта. Иногда именно ограничения делают задачу по-настоящему интересной. В учебном расчете можно выбрать идеальные условия, но на действующем предприятии их почти не бывает.
Поэтому нам интересно участие специалистов «Газпром переработки» и в выборе тем, и в работе квалификационных комиссий. Чем раньше студент получает обратную связь от людей, работающих на производстве, тем содержательнее получается результат. В идеале диплом может стать не просто итоговой учебной работой студента, а его первым профессиональным проектом.
– Где в этой системе проходит граница ответственности университета и предприятия? Предприятию ведь нужен выпускник, который сможет быстро включиться в работу, а задача университета гораздо шире.
– Конечно, нам как работодателю хочется, чтобы выпускник как можно быстрее сориентировался в конкретных технологиях и оборудовании. Но если университет начнет готовить специалиста исключительно под сегодняшние задачи одного предприятия, через несколько лет такая подготовка устареет.
Фундаментальность я бы как раз оставил за вузом. Сильная база дает инженеру возможность осваивать новые технологии уже после выпуска, а не быть привязанным к одному поколению оборудования или одному набору инструментов. Задача предприятия другая – показать, как эти знания работают в реальной производственной среде, предоставить доступ к настоящим задачам и современному оборудованию.
Производство меняется быстро, и университету нужна постоянная обратная связь: какие технологии входят в практику, какие требования становятся жестче, какие задачи появляются у инженеров. В этом смысле партнерство между вузом и предприятием – это не подмена ролей, а постоянный обмен между теми, кто дает фундамент, и теми, кто ежедневно применяет знания в работе.
– Сегодня сильные инженеры востребованы не только внутри одной компании. Вы сами говорили о высоком спросе на специалистов газопереработки со стороны других участников рынка. Получается, подготовить и обучить человека – только половина задачи, а затем его еще надо удержать?
– Конечно. Нельзя считать, что специалист останется в компании только потому, что она вложила много усилий в его подготовку. Для людей важны условия работы и возможность карьерного роста, но не меньшее значение имеют содержание задач, атмосфера в коллективе и уверенность, что его знания действительно нужны.
У «Газпром переработки» есть серьезное преимущество – сложное, разноплановое производство. У нас разные технологические площадки, инженерные задачи, проекты по модернизации. Это дает сотруднику возможность развиваться внутри профессии, а не только двигаться по должностной лестнице.
При этом к профессиональной мобильности надо относиться философски. Никого невозможно удержать административно, просто задача компании создать такую профессиональную среду, где человеку будет куда расти и ради чего оставаться.
– Как Вы понимаете, что из того или иного молодого специалиста может получиться хороший инженер?
– Здесь нет однозначного ответа. Кто-то прекрасно учится, но теряется перед реальной задачей, а кто-то с неидеальной зачеткой иногда показывает очень профессиональное инженерное мышление. Поэтому я, прежде всего, смотрю, как человек себя ведет в нестандартной ситуации.
Один человек, столкнувшись с проблемой, старается как можно быстрее найти готовый ответ. Другой сначала пытается понять, почему возникла данная ситуация, проверить версии, проанализировать все возможные варианты решений и только после этого выбрать единственно правильный вариант. Вот второй тип мне импонирует больше.
Знания можно углубить, конкретным технологиям можно научить. Гораздо важнее иметь внутреннюю потребность понимать весь процесс от постановки задачи до финальной реализации.
Я сам когда-то пришел на завод молодым специалистом и начинал с рабочей профессии. Тогда я не мог представить, что сегодня буду давать интервью как генеральный директор крупнейшего промышленного предприятия отрасли. Именно поэтому я бы не торопился делить студентов на «перспективных» и «неперспективных» по одной практике или оценкам в зачетке. Наша задача – дать молодому человеку возможность начать профессиональный путь, а насколько далеко он пойдет, во многом зависит уже от него самого.
Сильное предприятие – это оборудование, технологии, производственные показатели и прежде всего люди, которым можно доверить сложную задачу и быть уверенным: они отнесутся к ней профессионально. Поэтому работа с будущими инженерами для нас – не просто кадровый проект, а важная часть развития компании.